面临困扰：

第一：订单大小不定,导致排产计划与车间管理不协调 

第二：生产过程控制复杂，缺料，补料频繁

第三：成本核算不准,信息严重滞后，控制及分析困难 

如何解决：

第一： 采购销售规范化，为需求分析做好数据准备,建立有效的价格体系,订单录入与订单审批分权化。通过对仓库物料的查询实时了解物料的状态及数量的动态信息，根据制造提前期以及采购提前期等要素，提供准确的(物料需求)MRP计划,主导采购部门,减少重复下单以及物料需要过量.有效的信息整合结合高实用性的报表使企业管理层和老板从繁重、琐碎的日常业务中彻底解放出来，从而把更多精力花在企业战略发展问题上，同时对于一些看似可行，但是实际上根本无法盈利的订单，通过系统的分析，就可以在接单之前避免这种损失，做到实时监控；

第二： 提出生产过程控制，精益生产的理念，降低成本，提高质量，缩短交期，改善安全，提升士气。规范化的废料处理过程，完善的质量控制报表分析，货仓根据每日生产情况发料到生产仓库，生产仓再发料到班组，对班组分别核算生产效率，还可提供小时、日，生产报表，使管理，责任明晰化，提高员工工作热情，从而提高生产效率，最大程度的减少浪费，确保生产仓库，生产仓再发料到班组，对班组分别核算生产效率，还可提供小时、日，生产报表，使管理，责任明晰化，提高员工工作热情，从而提高生产效率，最大程度的减少浪费，确保；

第三：提供行业成本,理想成本,标准成本，实际成本,多种成本相比较,提出目标理念,加强对生产中工艺,良品,废料的管理

应用价值：

存货信息清晰明确，流动资金的需求明显降低，生产设备的使用率得以提高，令投入资金更加有效使用；

准时交货率加强了客户对工厂的信任，客户满意度明显提高；

生产周期缩短，接单能力明显变得有弹性以应对小批量多变化的客户订单，更加迎合市场需求，加强自身的竞争力。